阻燃 ABS 是以纯 ABS 树脂为基材，，，参与高热不变性阻燃剂等，，，经混合
、、熔融塑炼
、、挤出造粒而制得。。阻燃 ABS 的制备步骤通常分两种类型。。一是在接枝聚应时加有含卤元素的单体进行共聚，，，制得接技型阻燃 ABS。。此法由于共聚时第 4单体的参与量受到肯定的限度，，，很难实现中意的阻燃成效。。二是将含有卤元素的化合物或聚合物以及其他阻燃助剂与 ABS 树脂进行熔融共混而制得共混型阻燃 ABS，，，工业出产上已被宽泛选取。。

阻燃剂在高温下易分化
、、碳化或变黄，，，因而成形温度应尽量的低，，，通常设定在 190 ℃ 以下 (树脂熔胶温度为 220℃ 以下)。！！！柑蓟共⒉患貌缓，，，阻燃剂的阻燃道理大体可分为四种机制：(1)断绝氧气并推进高分子碳化，，，以削减可燃性气体的产生而阻燃；；(2)产生不燃性气体稀释氧气浓度以减缓点火速度；；(3)于点火产生前产生吸热反映并放出水气，，，以降低温度而达到阻燃成效；；(4)以化学步骤滋扰自由基的形成。。凭据组成，，，增长型阻燃剂重要蕴含无机阻燃剂
、、卤系阻燃剂(有机氯化物和有机溴化物)
、、磷系阻燃剂；；磷系化合物为目前全球无卤难燃剂中，，，具远景的难燃剂。。有机的磷酸酯如 BDP
、、RDP 为国内重要出产之磷系难燃剂。。此类难燃剂在塑料受热后会在塑料理论形成难燃的碳化层(char)，，，碳化层反对了可燃性气体与因点火所产生的热辐射两者之流通，，，达到阻燃的主张。。由于氧分子存在有利于碳化层天生，，，故此类难燃剂出格合用于含氧之树脂资料如 PET 中。。碳化层的形成一方面能阻止聚合物进一步热解，，，另一方面能阻止其内部的热分化产生物进入气相参加点火过程。。

UL94 是一个由美国 Underwriters Laboratories 公司颁布的塑料可燃性尺度。。这尺度凭据分歧厚度的塑料点火的情况来将塑料分类。。

从最低（最小阻燃性）到最高（最大阻燃性）的分类为：

HB: 在水平摆放的样本上缓慢点火，，，对于厚度小于 3mm 的资料点火速度小于 76 mm/min；；

V2: 在垂直摆放的样本上 30 秒内终场点火，，，允许淌下点火的颗粒；；

V1: 在垂直摆放的样本上 30 秒内终场点火，，，允许淌下不点火的颗粒；；

V0: 在垂直摆放的样本上 10 秒内终场点火，，，允许淌下不点火的颗粒；；

5VB: 在垂直摆放的样本上 60 秒内终场点火，，，不允许淌下，，，允许样本上出现洞；；

5VA: 在垂直摆放的样本上 60 秒内终场点火，，，不允许淌下，，，也不允许在样本上出现洞。？Ｄ芄豢闯鲎枞夹 V0 > V1 > V2。。所谓 V1，，，V2 阻燃剂并不适当，，，终于是以 UL94 尺度来判定，，，ABS 通常是参与四溴双酚-A（TBBPA）当阻燃剂。。