PA6和PA66拥有热塑性、、重量轻、、韧性好、、耐化学侵蚀、、耐久性好等特点。。宽泛利用于民用丝、、帘线、、渔网丝、、输送带、、注塑用高耐磨绝缘体零件、、日用品、、包装膜等纺织资料。。但同时，，，这两种产品之间也有轻微差距。。在利用方面，，，由于分歧的特点，，，也有分歧的利用领域。。让我们从各个方面来分析这两者的区别。。

物理性质

PA6和PA66都是半通明或不通明的蛋白石结晶聚合物。。但原料却大不一样：PA6的原料是己内酰胺，，，是通过己内酰胺开环聚合得到的；；原料重要是石油苯，，，一些厂家受石油苯欠缺的限度，，，所以使用氢化苯，，，但用量很少。。以己二胺和己二酸缩聚制备了PA66。。

与PA66相比，，，PA6拥有较低的熔点和较宽的温度领域。。其抗冲击性和溶化性优于PA66，，，但吸湿性也很强。。由于塑料制品的很多质量个性都受吸湿性的影响，，，在使用过程中应予以器重。。别的，，，PA66的动态结晶能力是PA6的20倍左右。。因而，，，在一样前提下，，，PA66工业丝的抗裂强度达到9.7g/d，，，而PA6工业丝的强力仅为9.0g/d左右。。

PA6工程塑料拥有较高的拉伸强度、、优良的抗冲击性、、优异的耐磨性、、耐化学性和低摩擦系数。。通过玻璃纤维改性、、矿物填料改性和增长阻燃剂，，，能够改善PA6工程塑料的综合机能。。重要利用于汽车工业和电子电气领域。。玻璃是最常见的增长剂，，，有时还增长合成橡胶，，，如三元乙丙橡胶和丁苯橡胶，，，以提高抗冲击性。。对于不含增长剂的产品，，，PA6的收缩率在1%～1.5%之间。。玻璃纤维增长剂的参与能够使收缩率降低到0.3%（但在垂直于工艺的方向上略高）。。成型件的收缩重要受结晶度和吸湿性的影响。。

PA66拥有综合机能好、、强度高、、刚性好、、耐冲击、、耐油、、耐化学侵蚀、、耐磨、、自光滑等特点。。出格是其硬度、、刚度、、耐热性和蠕变机能较好。。并且原料易得，，，成本低。。因而，，，PA66宽泛利用于工业、、服装、、装璜、、工程塑料等领域。。由于PA66的强度高于PA6，，，PA66更多地用于出产轮胎帘布等工业用纱线。。

PA6的消费比例在民用丝绸行业中最高，，，约占服装用锦纶长丝的58%。。锦纶6约占锦纶轮胎胎体帘布市场的13%。。改性塑料的使用占总数的12%。。PA6用于渔网丝的比例约为6%。。塑料薄膜级PA6占BOPA薄膜的4%，，，短纤维PA6用于地毯、、羊毛衫、、无纺布等，，，其他pa杆和pa胶带占3%。。在PA6的物理机能中，，，其收缩率和成型收缩率都很差，，，不能通过改进出产工艺来改善。。但在产品出产过程中通过增长辅料、、增长剂，，，或依附纺织步骤，，，以及复合使用来解决。。好比BOPA膜，，，为了削减其收缩的影响，，，多选取复合伙料，，，依附其他膜来降低整体收缩。。

PA66消费比例最高的是工程塑料，，，占总消费量的65%，，，工业丝占20%，，，其他占15%。。PA66的下游产品大多集中在工程塑猜中，，，工程塑料由于其刚度和韧性不适合纺纱。。凭据我国PA66消费领域细分，，，尼龙树脂中PA66的消费量约为32万吨，，，PA66工业丝的消费量约为11万吨，，，其他方面的利用量相对较小。。

价值和容量各有分歧

PA6的聚合为开环反映，，，己内酰胺与切片（或前体）的投入产出比约为1:1.03；；PA66的聚合为收缩反映，，，66盐与切片（前体）的投入产出比约为1.13-1.15。。通常来说，，，由于出产工艺和原资料分歧，，，PA66的价值比PA6逾越3000-4000元/吨。。

同时，，，由于PA6利用较广，，，出产工艺更易于推广，，，国内聚合装置约有40-50家，，，2012年产能维持在230万吨左右；；固然PA66存在需要缺口，，，但由于原料己二腈的不足，，，发展缓慢，，，国内只有3家制作商。。据相识，，，自2005年以来，，，PA66的进口依存度一向在60%以上。。

由于我国是服装大国，，，在使用过程中首先要思考产品的性价比。。PA6在纤维纺织品中拥有较好的优势，，，这使得PA6的消费量远远高于PA66。。同时，，，从价值和机能上看，，，PA6的利用率远高于PA66。。但在工程塑猜中，，，PA66更具优势。。