PBT阻燃剂

?????? 随着整个社会环境意识的日益提高，，无卤阻燃成为PBT技术发展的主流，，若何得到不变的高机能无卤阻燃PBT产品成为了阻燃行业的重要问题。！

一、
、、原资料的前处置

?????? 原料（树脂、
、、玻纤）必要预先干燥，，节制水分含量越低越好。！Ｔ诟呶虑榭鱿，，过多的水分会导致PBT树脂降解，，从而导致产品综合机能降低。！Ｒ蚨，，PBT在加工前必要抽湿干燥。！

????? 在正视PBT水分的同时，，也要关注玻璃纤维以及其它助剂的水分。！Ｍ，，加工中维持好的真空度，，实时抽出可能存在的微量的水分，，都是出产高品质无卤阻燃PBT产品的关键。！

????? 此外，，不论是挤出机还是注塑机，，用前肯定要洗濯干净，，并保障阻燃剂在料筒里面的停顿功夫不要过长，，从而预防持久停顿导致的降解。！

二、
、、螺杆组合的设置

?????? 加工过程中，，若是螺杆的剪切设置很强，，对于无卤阻燃PBT系统而言，，出产时剪切热很高，，易出现加热与剪切产生的热叠加效应，，导致螺杆内部部门过热，，造成阻燃剂分化，，因而要选择

剪切弱一些的螺块组合。！

?????? 通常而言，，思考到物料的根基的塑化与混合，，双螺杆的熔融段和混合段剪切单元的个数和强度可按通例设置，，但在加玻纤处的均化段，，在保留反向混炼单元基础上，，螺块尽量弱化剪切单

元，，即削减剪切块个数或尽量少使用90°剪切块。！

三、
、、主机转速的影响

?????? 对于无卤阻燃PBT而言，，即就是一样的设备组合和温度前提，，一样配方的产品机能也会随分歧的主机转速有肯定的影响。！Ｓ泄厥匝榕，，在设定的阻燃剂和工艺、
、、设备前提下，，相对低的

转速得到的颗粒机能要略优于相对高的转速。！Ｕ庵匾赡苁怯捎诜制缱傧，，PBT系统的剪切热效应分歧，，导致系统中热降解成分更少所导致的。！

?????? 不外，，由于阻燃剂系统的耐温个性分歧，，以及螺杆组合和工艺的分歧，，所以上述影响有可能相反，，但对于在无卤PBT开发和出产时必须当真调查主机转速对机能的影响。！

四、
、、阻燃剂的增长方式

?????? 对于无卤阻燃剂分歧的增长方式，，出产产品的工艺难易水平分歧。！Ｏ喽远，，选取传统的与树脂预混合，，而后主喂料参与的方式，，对加工工艺要求节制难度更高。！６∪×蕉尾辔沽希ㄒ欢渭佣滩Ｏ，，一段加阻燃剂）的增长方式，，由于阻燃剂在螺杆中的停顿功夫更短，，且加短玻纤的剪切单元往往相对比力弱，，这些都有利于无卤阻燃剂的热不变，，相对而言工艺的节制难度要低。！

?????? 因而，，在有前提的前提下，，尽量选取侧喂料的模式来增长无卤阻燃剂，，对不变出产无卤阻燃PBT产品而言是很好的选择。！

总结

?????? 随着人们对无卤阻燃PBT产品的开发和出产的深刻相识，，会不休有新确把稳点和问题出现，，出格是随着新型无卤阻燃剂的推出，，技术人员应该凭据产品系统和所用阻燃剂的特点，，针对性调整配方和工艺，，得到不变的高机能无卤阻燃PBT产品。！